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              管式加熱爐工作原理

              來源:admin 發布時間:2021-04-02 15:25:30 瀏覽次數:376次
              加熱爐的結構、工作原理
              按爐溫分布,爐膛沿長度方向分為預熱段、加熱段和均熱段;進料端爐溫較低為預熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實現快速加熱。均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。習慣上還按爐內安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式等。50~60年代,由于軋機能力加大,而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長,所以開始在進料端增加供熱帶,取消不供熱的預熱段,以提高單位爐底面積的生產率。用這種爐子加熱板坯,爐底的單位面積產量達900~1000公斤/(米2·時),熱耗約為(0.5~0.65)×106千卡/噸。70年代以來,由于節能需要,又由于新興的步進式爐允許增加爐子長度,所以又增設不供熱的預熱段,最佳的爐底單位面積產量在600~650公斤/(米2·時),熱耗約為(0.3~0.5)×106千卡/噸。
              連續加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤,有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量,在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器,或安裝余熱鍋爐。

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